高壓水射流清洗設(shè)備以水為介質(zhì)，高壓水射流清洗設(shè)備利用高壓泵將水壓縮，使水壓達(dá)到一定值（一般在50--300MPa），加壓后產(chǎn)生的高壓水通過特制的高壓軟管等路徑到達(dá)特殊規(guī)格的噴嘴，由噴嘴根據(jù)清洗需要噴射出多束，多角度，強(qiáng)度各異的高壓水射流，高壓水射流清洗設(shè)備對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物等表面的污垢進(jìn)行*切削，破碎，擠壓，沖擊，撞擊，氣蝕，磨削及楔劈，從而達(dá)到清洗的目的。不管是什么結(jié)垢沉積物--銹蝕和氧化鐵皮、樹脂、化學(xué)殘留物，油漆還是環(huán)氧樹脂，都能迎刃而解。

　　高壓水射流清洗設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故成本很低。其次，節(jié)水節(jié)能，此種清洗方法與消防用水不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小時(shí)，所用動(dòng)力的功率為37-90千瓦，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。

　　2、清洗質(zhì)量好：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。高壓水射流清洗設(shè)備具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流完夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，但對(duì)金屬卻沒有任何破壞作用。同時(shí)又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度，故對(duì)管路沒有任何破壞作用。實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。

　　3、清洗速度快：由于水射流（國(guó)外稱水彈）的沖刷、契劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。

　　4、高壓水射流清洗設(shè)備無環(huán)境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡(jiǎn)單機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染可道、土質(zhì)和水質(zhì)。水射流是以自來水為介質(zhì)，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其它方法的80毫克/立方米降低到國(guó)家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)2毫克/立方米以下，*矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國(guó)環(huán)保事業(yè)的一項(xiàng)重要舉措。

　　5、金屬腐蝕：由于用純物理方法，故對(duì)金屬無任何腐蝕作用。

　　6、高壓水射流清洗設(shè)備應(yīng)用面廣：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅(jiān)硬結(jié)垢物，還是結(jié)實(shí)的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，*清洗干凈，此種清洗方法對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。

　　高壓水射流清洗設(shè)備是為大流量，高壓力的用戶使用的，特制的銅泵頭，斜盤式的柱塞泵，經(jīng)過涂陶工藝的每根柱塞更能增加它的耐磨性。機(jī)器本身帶有停槍保護(hù)功能、馬大的延時(shí)功能，以及安全干燥的運(yùn)行功能，大大延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。大力神*的前后震蕩緩沖設(shè)計(jì)在使用時(shí)能夠給你提供一個(gè)平穩(wěn)的基座，以及靈活的工作范圍。

　　高壓水射流清洗設(shè)備通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個(gè)大氣壓以上，再通過具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細(xì)"水射流"的一種清洗設(shè)備。這種"水射流"的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，高壓水射流清洗設(shè)備具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的清洗任務(wù)。